GMP清洗機是一種符合藥品生產質量管理規范的清洗設備,主要用于清洗藥品生產過程中的各種器具和設備,包括瓶子、罐子、管道、閥門等。其工作原理是利用高壓水和清洗劑的結合,通過不同的清洗程序和溫度控制,將器具表面的污垢和細菌清洗干凈。
1、準備清洗:將要清洗的器具(如隔離閥、榨汁機、輸送帶等)放在清洗機的內部。注意,清洗機的內部應該保持清潔干燥,以防止二次污染。
2、選擇清洗程序:根據器具的種類選擇適當的清洗程序,通常清洗程序分為預清洗、主清洗、漂洗、沖洗等環節。
3、加料清洗:將清洗劑放進清洗機的清洗槽內,根據清洗程序將器具放入清洗槽內,啟動清洗機后,加料清洗開始。需要注意的是,加料清洗時要按照清洗程序和清洗劑的濃度做好設定,避免過度清洗導致藥品損失或器具損壞。
4、注意電器設備:不得直接沖洗電器設備,以防濕水漏電危及人身。
5、及時填寫洗藥機工序生產記錄。
6、更換品種洗滌、須清洗滾筒及更換鋼槽水,并開水泵清水循環,清洗水泵。
7、冬季使用時,使用完畢必須放凈水槽中的積水,排凈管道積水,防止凍裂管道及節門,和損壞電機。
8、每次工作完畢應進行整機處理切斷電源。
總之,GMP清洗機在使用過程中需要注意各種事項,嚴格遵守操作規程,以保證設備的正常運行和藥品的清潔效果。同時,操作人員也需要進行專業的培訓和考核,確保具備足夠的專業知識和技能,能夠勝任的操作工作。